跨越電子國內(nèi)熱管理解決方案領(lǐng)導(dǎo)廠商每一批次的生產(chǎn)成品都是要經(jīng)過極其嚴(yán)格細(xì)致地產(chǎn)品檢測和成品分析，從而保證送達(dá)到客戶手上的產(chǎn)品為最優(yōu)品。跨越電子在產(chǎn)品成分檢測方面主要測試導(dǎo)熱硅膠片的配方還原，導(dǎo)熱硅膠片成分化驗 ，并通過一系列的精密儀器進(jìn)行橡膠伸長率、耐高溫、抗氧化性能，解決粘輥、吐白、硫化時間過長的、未知物分析等一系列產(chǎn)品檢測。

  今天我就以跨越電子的導(dǎo)熱硅膠片成分分析流程為例：樣品前處理之后結(jié)合估量、分離純化、儀器檢測、圖譜匹配、二次驗證五大步驟，運用NMR分析、X熒光光譜、IR分析儀、質(zhì)譜分析法等10多種精密儀器聯(lián)用，得到詳盡的譜圖數(shù)據(jù)，了解配方成分，讓客戶了解產(chǎn)品材料組成。
微譜分析意義：

【樹脂鑒別】：針對不知道的導(dǎo)熱硅膠樣品，主體樹脂定性，提供材質(zhì)化驗報告，用時短，花費少，結(jié)果精確。

【配方還原】：結(jié)合分析儀器化驗橡膠樣品，參照譜圖結(jié)果，由塑料研發(fā)專家還原成分配比，并提供原材料選擇方案。

【產(chǎn)品改進(jìn)】：參照所提供的樣品的性能進(jìn)行改進(jìn)，或者參照參數(shù)要求改進(jìn)性能，如伸長率、耐高溫、抗氧化性能等。

【故障分析】：解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，如粘輥、吐白、硫化時間過長等問題，從本質(zhì)上尋找故障原因，提供服務(wù)支持。