據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，鋰電行業(yè)今年上半年已經(jīng)發(fā)生超20起起火爆炸事件。鋰電池的安全問題一直緊緊牽動(dòng)著業(yè)界以及廣大消費(fèi)者的神經(jīng)，到底如何解決這一問題，鋰電上下游企業(yè)都在努力。目前主流的動(dòng)力電池中有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠主要針對(duì)的是圓柱18650電池研發(fā)，主要解決電池組合成PACK后的散熱、阻燃、輕量化、防水、抗震以及單顆電池爆炸后不引起整包電池爆炸燃燒等技術(shù)難題，同時(shí)也解決軟包和方形電池散熱、防水、抗震和出現(xiàn)燃燒時(shí)延緩燃燒時(shí)間增加逃生時(shí)間的問題。

跨越電子研發(fā)的HCH06系列灌封膠與市場(chǎng)上的其他鋰電池用有機(jī)硅相比，硅寶科技的該款產(chǎn)品能夠有效地提升PACK的散熱、安全等性能，配套公司自己研發(fā)的超大注膠量雙液灌膠機(jī)施工方便、快捷。較PACK之前使用的導(dǎo)熱墊片、風(fēng)扇、冷卻液循環(huán)系統(tǒng)等散熱方案，這款產(chǎn)品不僅解決了散熱效果，還解決了安全、阻燃、抗震、防水等性能，并且成本下降一半以上，性價(jià)比很高。

跨越電子研發(fā)的HCH100系列灌封膠已被廣泛應(yīng)用于一般電子元器件、電源模塊和汽車動(dòng)力電池組及汽車電器的灌封保護(hù)、散熱、防水防潮、耐高電壓。經(jīng)測(cè)試HCH100灌封膠產(chǎn)品取得導(dǎo)熱達(dá)1.0W/m.k以上(電芯間溫場(chǎng)均勻度小于5°C，最高溫度較風(fēng)冷降低5-8°C)，阻燃達(dá)V0級(jí)，密度小于1.25，產(chǎn)品同時(shí)具備抗震性、超低應(yīng)力、導(dǎo)熱隔熱性能的成果。

動(dòng)力電池組防爆減震有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠特點(diǎn)：

1、縮合型液體硅橡膠不用極性化合物作原料，交聯(lián)時(shí)無副產(chǎn)物釋放，能在苛刻條件下保持更佳的電氣性能。    

2、具有優(yōu)良的灌封、電氣、絕緣、防潮、防震、耐老化等性能。

3、硫化后的硅橡膠在–57℃~200℃的溫度里，具有良好的耐候性、耐熱性、耐寒性。

4、無毒、無味、無腐蝕性、不溶脹。

5、材料環(huán)保無污染，可通過歐美環(huán)保要求。

動(dòng)力電池組防爆減震有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠操作方法：

1、攪拌：將A/B組份容器中立即攪拌均勻。

2、稱量：按照1:1的重量比稱取A/B組份。 

3、混合：將A/B組份膠料充分混勻，最好使用專用的混膠設(shè)備（如小型行星攪拌器）。當(dāng)手工混合時(shí)注意刮擦混配容器底部和邊璧。

4、脫泡：在專用混膠設(shè)備中抽真空脫泡。也可將混配好的膠料連同容器置于真空排泡設(shè)備中，抽真空進(jìn)行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4倍液面位置，然后自動(dòng)破泡坍塌。破泡后維持真空4～6分鐘，最后釋放真空。

5、灌膠：將配好的膠料灌入需要灌封的部位。室溫下靜置固化。